常州普威復(fù)合材料科技有限公司

作為塑料工業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域之一，塑料板棒材已經(jīng)有70余年的發(fā)展歷史了。通過(guò)塑料加工機(jī)械與模具，以合成樹(shù)脂為原材料進(jìn)行生產(chǎn)制造，最終得到以板材或棒材為“形態(tài)”的塑料制品。

依據(jù)用途的不同，塑料板棒材可以制作非標(biāo)零部件、工業(yè)模型、工裝夾治具、精密零部件等，具有耐高溫、高強(qiáng)度、耐化學(xué)性等特性，可廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療、消費(fèi)電子、汽車(chē)工業(yè)、建筑、家電和包裝等領(lǐng)域。

Torlon PAI、PEEK 和其他先進(jìn)聚合物的注塑專(zhuān)家

Polywel   Plastics 擁有數(shù)十年的超高性能熱塑性塑料的熔融加工經(jīng)驗(yàn)，注塑成型專(zhuān)家，已經(jīng)對(duì)工藝條件進(jìn)行了微調(diào)，為我們的成型設(shè)備設(shè)計(jì)和建造了專(zhuān)門(mén)的部件，并投資于所需的技術(shù)，以生產(chǎn)穩(wěn)定的高質(zhì)量 Torlon PAI、PEEK和類(lèi)似的先進(jìn)聚合物的射出成型。

超高性能塑料方面的深厚專(zhuān)業(yè)知識(shí)

精密注塑成型超高性能塑料需要深入了解每種聚合物的獨(dú)特行為，以避免降解并達(dá)到**性能和質(zhì)量水平。它的熔體特性和流動(dòng)行為必須考慮到工藝條件和硬件設(shè)計(jì)中，以在高壓和高溫成型過(guò)程中保持物理特性并實(shí)現(xiàn)一致的質(zhì)量。

我們作為專(zhuān)家的聲譽(yù)源于我們提供的數(shù)百萬(wàn)個(gè)未填充、玻璃、碳纖維、軸承和耐磨等級(jí)的先進(jìn)聚合物材料部件，包括：

Torlon PAI

威格斯PEEK

威格斯HT PEK

Victrex CT 200 PEEK / PCTFE 替代品

KetaSpire PEEK 和高溫 PEEK XT

AvaSpire PAEK

Ryton R-4 PPS

Ultem PEI

生產(chǎn)前支持：材料、原型設(shè)計(jì)和測(cè)試、模具優(yōu)化

Polywel   Plastics 的支持能力對(duì)于從機(jī)加工塑料或金屬部件過(guò)渡到注塑成型的客戶(hù)尤其有益：

材料和應(yīng)用支持：我們的工程師在超高性能熱塑性塑料在航空航天和國(guó)防、石油和天然氣和化學(xué)加工、電子、半導(dǎo)體制造、生命科學(xué)和其他高科技和嚴(yán)苛服務(wù)行業(yè)的應(yīng)用方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

原型制作：Polywel廣泛的加工能力可以提供精密加工的原型零件，以便在實(shí)際最終使用條件下進(jìn)行評(píng)估。

測(cè)試和驗(yàn)證：客戶(hù)可以利用我們的差示掃描量熱法(DSC) 對(duì)材料進(jìn)行熱表征，并利用我們?cè)O(shè)備齊全的機(jī)械測(cè)試實(shí)驗(yàn)室來(lái)評(píng)估機(jī)械性能。 我們?cè)谛枰獣r(shí)提供完整的過(guò)程驗(yàn)證，包括 IQ、OQ 和 PQ。

模具設(shè)計(jì)支持：在與客戶(hù)的DFM（制造設(shè)計(jì)）審查中，我們定義了公差和分型線(xiàn)、澆口和脫模的理想位置等因素。 Polywel的模流分析可以幫助實(shí)現(xiàn)零件性能和成本目標(biāo)，我們?cè)谠鰪?qiáng)聚合物中管理纖維取向的經(jīng)驗(yàn)可以幫助**限度地提高零件強(qiáng)度。

內(nèi)部模具制造和維護(hù)：Polywel通過(guò)我們內(nèi)部的EDM、表面磨削和相關(guān)能力為客戶(hù)提供制造和維修注塑模具的支持。 我們還會(huì)在需要時(shí)利用我們國(guó)內(nèi)模具制造商的專(zhuān)業(yè)技能和能力。

**可用成型技術(shù)。生產(chǎn)中的**實(shí)踐

Polywel投資于Torlon PAI、PEEK、Ultem PEI 和其他高性能聚合物等材料的**成型和工藝設(shè)備以及控制技術(shù)。 我們的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)還采取極端措施來(lái)實(shí)現(xiàn)模塑零件的最高質(zhì)量和性能。

生產(chǎn)設(shè)備：

許多客戶(hù)將我們的設(shè)施描述為他們所體驗(yàn)過(guò)的最干凈、最高效的設(shè)施。我們的全電動(dòng)注塑機(jī)可生產(chǎn)0.03 至 20 盎司的精密零件。 （0.85 至 570 克）。 他們不使用液壓裝置，增加了我們操作的清潔度。 每臺(tái)機(jī)器還配備了在成型周期中壓縮或“鑄造”零件的獨(dú)特能力，使我們能夠注塑成型非常重的橫截面而沒(méi)有孔隙或空隙。

模內(nèi)工藝控制

Polywel的工藝技術(shù)包括型腔內(nèi)壓力傳感器和RJG 系統(tǒng)，可監(jiān)控模腔內(nèi)的工藝參數(shù)以保持理想狀態(tài)。 這種重要的控制導(dǎo)致每個(gè)配備 RJG 的 Polywel注塑件都具有高質(zhì)量和出色的可重復(fù)性。

非凡的質(zhì)量舉措

我們生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的想法對(duì)我們**品質(zhì)的聲譽(yù)產(chǎn)生了重大影響。他們的舉措包括：為每種樹(shù)脂配備專(zhuān)用干燥器，以避免交叉污染。他們知道清洗不能在運(yùn)行后消除所有殘留物，因此在開(kāi)始下一項(xiàng)工作之前，他們會(huì)進(jìn)行全面拆卸、拋光螺桿并清潔在前一次運(yùn)行中與熔融聚合物接觸的所有組件。

航空航天工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支配所有生產(chǎn)

PolywelPlastics 的質(zhì)量管理體系通過(guò)了全球航空航天工業(yè)的 AS9100D(2016) 以及 ISO 9001:2015 標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。 這些嚴(yán)格的要求適用于我們制造的所有產(chǎn)品。 我們達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)的能力在很大程度上源于我們團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)以及他們對(duì)實(shí)現(xiàn)最高質(zhì)量水平的承諾。 我們還通過(guò)投資可用的**檢測(cè)技術(shù)來(lái)支持我們的團(tuán)隊(duì)，包括：

樹(shù)脂水分驗(yàn)證

RJG在型腔過(guò)程控制和監(jiān)控中

CT掃描

密度驗(yàn)證

光學(xué)比較器

表面光潔度檢測(cè)設(shè)備

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（坐標(biāo)測(cè)量機(jī)）

DSC熱表征

英斯特朗萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

所有貨物的認(rèn)證：Polywel Plastics 為所有產(chǎn)品免費(fèi)提供符合性證書(shū)，無(wú)論聚合物成分如何。 還可以以合理的成本進(jìn)行特殊測(cè)試。

后期注塑成型服務(wù)

Polywel提供多樣化的服務(wù)和功能菜單，以滿(mǎn)足客戶(hù)的特定要求和注塑件的行業(yè)合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。他們包括：

激光蝕刻

機(jī)加工去澆口和機(jī)加工特征

超聲波清洗和特殊包裝

Foreign Object Debris (FOD) control

符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和ASTM 規(guī)范的特殊包裝

ASTM 模制或機(jī)加工試樣

ASTM 物理性能測(cè)試

CT掃描以確認(rèn)內(nèi)部完整性

后退火和固化以獲得**性能

后固化和退火以獲得更高的性能

后固化Torlon PAI 部件：每個(gè) Polywel生產(chǎn)的Torlon PAI 產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)工程后固化工藝，這是實(shí)現(xiàn)這種先進(jìn)聚合物全部性能潛力的關(guān)鍵因素。 裝運(yùn)前的最后一步實(shí)現(xiàn)了 Torlon PAI 的典型核心 Tg（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）中點(diǎn)值 540°F (282°C)。 在我們數(shù)十年的材料經(jīng)驗(yàn)中，我們優(yōu)化了固化周期來(lái)生產(chǎn) Torlon PAI 零件，以實(shí)現(xiàn)**的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、韌性以及耐磨性和耐化學(xué)性。

退火PEEK 和其他超高性能熱塑性零件： Polywel在退火以減輕可能損害零件性能或?qū)е铝慵S時(shí)間變形的內(nèi)應(yīng)力方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)高級(jí)聚合物從其熱熔相快速轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)境溫度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。這對(duì)于以不同速度冷卻的具有重或不同橫截面厚度的零件來(lái)說(shuō)尤其成問(wèn)題。在受控條件下進(jìn)行退火可以解決這個(gè)問(wèn)題：通過(guò)將部件加熱到先進(jìn)聚合物的Tg 或軟化點(diǎn)以上，然后非常緩慢地冷卻到低于其 Tg 的點(diǎn)，聚合物鏈會(huì)均勻松弛，從而消除殘余應(yīng)力。 Polywel提供定制的退火。它通常用于需要出色尺寸穩(wěn)定性或結(jié)晶度水平的注塑件，以**限度地提高聚合物的強(qiáng)度、韌性和耐化學(xué)性。

用于復(fù)雜特征、精確公差的后加工成型零件

Polywel廣泛的內(nèi)部成型和加工能力相結(jié)合，為客戶(hù)提供具有復(fù)雜幾何形狀和特征的成型零件，這些零件僅靠注塑成型是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。精密精加工增加了深切槽、側(cè)面或傾斜孔或端口、零或負(fù)拔模側(cè)壁和其他不可能或不切實(shí)際的設(shè)計(jì)元素。我們的CNC 加工還產(chǎn)生比成型更嚴(yán)格的零件公差。 例如，模制零件上的機(jī)加工特征公差可以保持在 +/-0.0005 英寸（+/-0.02 毫米）。

具有成本效益的中檔單位體積的近凈形狀

近凈型材在從庫(kù)存型材加工少量零件與需要大量模具投資的大批量成型之間提供了一個(gè)高效、經(jīng)濟(jì)的橋梁。這些形式或毛坯采用低成本工具模制而成，并接近零件的設(shè)計(jì)尺寸。然后將它們加工成精確的零件尺寸。當(dāng)生產(chǎn)要求達(dá)到正確水平時(shí)，使用近凈形狀可以大大節(jié)省材料，而不是從棒材或板材加工。

嵌件成型：為高級(jí)聚合物零件添加功能

嵌件成型在成型過(guò)程中將功能性金屬部件集成到注塑件中。嵌件固定在模具型腔中，隨著成型過(guò)程的進(jìn)行，聚合物熔體在金屬部件周?chē)鲃?dòng)。由鈦、不銹鋼和其他金屬制成的電導(dǎo)體、螺紋緊固件、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)件和保護(hù)帽只是嵌件成型的一小部分可能性，該技術(shù)已被納入由先進(jìn)聚合物制成的許多高性能零件中，p普威復(fù)材經(jīng)常模制. 其他優(yōu)勢(shì)包括減少客戶(hù)操作中的組裝時(shí)間，以及更安全地將模制金屬部件集成到零件中。

以客戶(hù)為中心的服務(wù)和跟進(jìn)

只有在始終如一的**服務(wù)的支持下，**生產(chǎn)和質(zhì)量實(shí)踐才能為客戶(hù)帶來(lái)**價(jià)值。Polywel以客戶(hù)為中心的文化體現(xiàn)在我們對(duì)信息、支持和問(wèn)題解決請(qǐng)求的快速響應(yīng)中。Polywel的準(zhǔn)時(shí)交貨率達(dá)到98% 或更高。 我們的團(tuán)隊(duì)將 100% 的客戶(hù)滿(mǎn)意度作為標(biāo)準(zhǔn)，并且維持它決定了我們持續(xù)的基于服務(wù)的投資。